Seperti item lainnya, layar tampilan LED pasti menghadapi masalah dan tindakan pencegahan dari satu jenis atau lainnya yang digunakan. Saat menggunakan layar besar LED penuh warna, delapan masalah ini dapat menyebabkan kesulitan atau mempengaruhi penggunaan layar besar, dan dapat memperpanjang masa pakainya.
Desain disipasi panas
LED akan menghasilkan panas saat bekerja, dan suhu tinggi akan mempengaruhi kecepatan pelebutan dan stabilitas LED. Oleh karena itu, desain disipasi panas papan PCB dan desain ventilasi dan pembuangan panas kabinet akan mempengaruhi kinerja LED.
Lampu campuran
LED dengan warna yang sama dan tingkat kecerahan yang berbeda perlu dicampur, atau dimasukkan sesuai dengan diagram penyisipan cahaya yang dirancang sesuai dengan hukum diskrit, untuk memastikan konsistensi kecerahan setiap warna di seluruh layar. Jika ada masalah dalam proses ini, kecerahan lokal layar besar akan tidak konsisten, yang secara langsung akan mempengaruhi efek tampilan layar LED besar.
Tampilan LED
Desain nilai saat ini
Arus nominal LED adalah 20mA. Umumnya, disarankan agar penggunaan maksimum saat ini tidak lebih dari 80% dari nilai nominal. Khusus untuk layar besar dengan dot pitch kecil, nilai saat ini harus diturunkan karena kondisi pembuangan panas yang buruk. Menurut pengalaman, karena inkonsistensi kecepatan red, green, dan blue LED, nilai LED biru dan hijau saat ini harus dikurangi secara tepat sasaran untuk menjaga konsistensi white balance setelah layar besar digunakan untuk waktu yang lama.
Desain sirkuit penggerak
Pengaturan IC pengemudi pada papan sirkuit pengemudi pada modul layar besar juga akan mempengaruhi kecerahan LED. Karena arus output IC driver ditransmisikan terlalu jauh di papan PCB, penurunan tegangan jalur transmisi akan terlalu besar, mempengaruhi tegangan operasi normal LED dan menyebabkan kecerahannya menurun. Kita sering menemukan bahwa kecerahan LED di sekitar modul layar besar lebih rendah daripada di tengah, itulah alasannya. Oleh karena itu, untuk memastikan keseragaman kecerahan layar besar, perlu untuk merancang diagram distribusi sirkuit pengemudi.
Mengontrol vertikalitas cahaya
Untuk LED in-line, harus ada teknologi proses yang cukup untuk memastikan bahwa LED tegak lurus terhadap papan PCB saat melewati tungku. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi konsistensi kecerahan LED yang telah ditetapkan, dan blok warna dengan kecerahan yang tidak konsisten akan muncul.
Tampilan LED
Kontrol pengelasan
Ketika LED tidak terang pada layar LED besar, seringkali ada lebih dari 50% kemungkinan bahwa itu disebabkan oleh berbagai jenis penyolderan virtual, seperti penyolderan pin LED, penyolderan pin IC, penyolderan header pin, dll. Perbaikan masalah ini perlu secara ketat meningkatkan proses dan memperkuat inspeksi kualitas untuk dipecahkan. Uji getaran sebelum meninggalkan pabrik juga merupakan metode inspeksi yang baik.
Suhu dan waktu penyolderan gelombang
Penting untuk secara ketat mengontrol suhu dan waktu pengelasan depan gelombang. Suhu pemanasan awal yang disarankan adalah 100 ° C±5 ° C, dan suhu tertinggi tidak boleh melebihi 120 ° C, dan suhu pemanasan sebelumnya harus naik dengan lancar. Suhu pengelasan adalah 245 ° C±5 ° C. Disarankan agar waktu tidak melebihi 3 detik, dan jangan bergetar atau kejutkan LED setelah tungku, sampai kembali ke suhu normal. Parameter suhu mesin solder gelombang harus diperiksa secara teratur. Ini ditentukan oleh karakteristik LED. Suhu yang terlalu panas atau berfluktuasi akan secara langsung merusak LED atau menyebabkan masalah kualitas tersembunyi, terutama untuk LED bulat dan oval berukuran kecil seperti 3mm.
anti-statis
Pabrik perakitan layar besar LED harus memiliki langkah-langkah anti-statis yang baik. Tanah anti-statis khusus, lantai anti-statis, besi solder anti-statis, tikar meja anti-statis, cincin anti-statis, pakaian anti-statis, kontrol kelembaban, grounding peralatan (terutama mesin pemotong), dll. semuanya adalah persyaratan dasar, dan harus diperiksa secara teratur dengan meter statis .
